The aim of this thesis project was to monitor the production efficiency departments at Mann+Hummel, global leader in the area of filtration. Through the study and implementation of the OEE kpi, it was possible to get an overall efficiency result for two automatic departments, while for a manual department, activities were mapped in order to support direct labour efficiency. The methodology adopted was a data collection of time and methods through direct observation and the use of questionnaires handed to the labourers. In order to construct databases and calculate the OEE parameters and study the activities in the manual department. This study revealed important issues for improvement within the departments such as non-value-added activities and inefficiencies. It was a starting point to improve the management control system and achieve more accurate plant efficiency.

Questo progetto di tesi ha avuto come obiettivo il monitoraggio dell’efficienza di alcuni reparti produttivi presso l’azienda Mann+Hummel, leader nel settore del filtraggio di aria ed acqua. Attraverso lo studio e l’implementazione del kpi OEE è stato possibile ottenere un risultato complessivo di efficienza per due reparti automatici, mentre per un reparto manuale si è proceduto attraverso una mappatura delle attività al fine di supportare la direct labour efficency. La metodologia adottata è stata una raccolta dati di tempi e metodi nei vari reparti attraverso l’osservazione e rilevazione diretta dei dati e l’utilizzo di questionari consegnati ai vari operatori. Al fine di costruire diversi database e calcolare i vari parametri dell’OEE e studiare le attività al reparto manuale. Da questo studio sono emerse importanti tematiche da migliorare all’interno dei vari reparti quali attività a valore non aggiunto ed inefficienze. Inoltre è stato un punto di partenza per potenziare il sistema di controllo di gestione e ottenere un efficienza di impianto più accurata.

IMPLEMENTAZIONE DEL KPI OEE E MONITORAGGIO DELLA PRODUZIONE A SUPPORTO DELLA DIRECT LABOUR EFFICENCY CASO STUDIO: MANN+HUMMEL GBMH

CECCHI, FILIPPO
2021/2022

Abstract

The aim of this thesis project was to monitor the production efficiency departments at Mann+Hummel, global leader in the area of filtration. Through the study and implementation of the OEE kpi, it was possible to get an overall efficiency result for two automatic departments, while for a manual department, activities were mapped in order to support direct labour efficiency. The methodology adopted was a data collection of time and methods through direct observation and the use of questionnaires handed to the labourers. In order to construct databases and calculate the OEE parameters and study the activities in the manual department. This study revealed important issues for improvement within the departments such as non-value-added activities and inefficiencies. It was a starting point to improve the management control system and achieve more accurate plant efficiency.
2021
2022-10-19
OEE KPI IMPLEMENTATION AND PRODUCTION MONITORING TO SUPPORT DIRECT LABOUR EFFICIENCY CASE STUDY: MANN+HUMMEL GMBH
Questo progetto di tesi ha avuto come obiettivo il monitoraggio dell’efficienza di alcuni reparti produttivi presso l’azienda Mann+Hummel, leader nel settore del filtraggio di aria ed acqua. Attraverso lo studio e l’implementazione del kpi OEE è stato possibile ottenere un risultato complessivo di efficienza per due reparti automatici, mentre per un reparto manuale si è proceduto attraverso una mappatura delle attività al fine di supportare la direct labour efficency. La metodologia adottata è stata una raccolta dati di tempi e metodi nei vari reparti attraverso l’osservazione e rilevazione diretta dei dati e l’utilizzo di questionari consegnati ai vari operatori. Al fine di costruire diversi database e calcolare i vari parametri dell’OEE e studiare le attività al reparto manuale. Da questo studio sono emerse importanti tematiche da migliorare all’interno dei vari reparti quali attività a valore non aggiunto ed inefficienze. Inoltre è stato un punto di partenza per potenziare il sistema di controllo di gestione e ottenere un efficienza di impianto più accurata.
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