PROGETTAZIONE E REALIZZAZIONE DI MODELLI TATTILI MEDIANTE TECNOLOGIE ADDITIVE PER LA VALORIZZAZIONE INCLUSIVA DEL PATRIMONIO CULTURALE

This work presents a workflow for the creation of tactile models aimed at improving museum accessibility, based on 3D surveying, geometric optimization and reinterpretation, and additive manufacturing. The proposed methodology includes the acquisition of geometric data through laser scanning and the subsequent processing of the resulting point clouds, which are converted into meshes, optimized, and used as reference for CAD modeling designed for tactile exploration. The manufacturing phase is carried out using mSLA and FDM technologies, preceded by preliminary tests on materials and printing parameters. The case study of the Palazzo dei Priori in Fermo and its Sala del Mappamondo enabled the validation of the workflow, demonstrating the possibility of producing tactile models that are metrically consistent, easily readable by touch, and characterized by a modular architecture that allows rapid assembly, maintenance, and modification. The results highlight the effectiveness of the workflow as a replicable guideline for the development of tactile models based on real-world data.

Il lavoro presenta un workflow per la realizzazione di plastici tattili destinati all’accessibilità museale, basato su rilievo tridimensionale, ottimizzazione e reinterpretazione geometrica e produzione additiva. La metodologia utilizzata prevede l’acquisizione dei dati geometrici tramite laser scanning e la successiva elaborazione delle nuvole di punti ottenute, convertite in mesh, ottimizzate e utilizzate come riferimento per la modellazione CAD in chiave tattile. La produzione è realizzata tramite tecnologie mSLA e FDM, preceduta da prove preliminari sui materiali e sui parametri di stampa. Il caso studio del Palazzo dei Priori di Fermo e della sua Sala del Mappamondo ha consentito di validare il processo, dimostrando la possibilità di ottenere plastici tattili coerenti, leggibili al tatto e caratterizzati da un’architettura modulare che permette interventi rapidi di assemblaggio, manutenzione e modifica. I risultati evidenziano l’efficacia del workflow come linea guida replicabile per la realizzazione di modelli tattili basati su dati reali.