Studio e realizzazione di un banco di misura per prove di qualità di giranti industriali in linea di produzione

In recent years, thanks to technological development, increasingly high-performance machines have been created, enabling the mass production of objects that were initially manufactured manually. This has led to the introduction of industrial automation into production lines, allowing companies to increase their output while simultaneously reducing costs. In particular, thanks to the introduction of ATEs (Automated Test Equipment), it has become possible to automate operations such as the final functional testing of products, whose purpose is to verify the correct operation of goods before they leave the production line—an operation that was originally performed manually. This thesis aims to design, through appropriate devices and instruments, an ATE system capable of testing the correct operation of industrial impellers before they leave the production line. First, the measurement bench will be wired, on whith the necessary devices and instruments, as well as the impeller under test, will be installed. Subsequently, the study of the PWM signal required to set the impeller under test in rotation will be carried out, in order to understand how to drive the impeller and, above all, how to modified its rotational speed. The next phase will involve the development of MATLAB code, which will allow connection to the Dewesoft Krypton system, through which it will be possible to acquire, in a fully automated manner, the signals coming from the LT2 SN 1230 tachometric sensor, derived from the reading of the rotating impeller. Finally, the project will conclude with the analysis of the signals obtained under the three defined operating modes. This analysis will provide fundamental information to determine whether the manufactured impeller presents any construction defects, under which conditions such defects occur, and consequently whether the impeller can leave the production line and be distributed to customers, or whether it requires modifications in order to comply with manufacturing standards and subsequently be placed on the market.

Negli ultimi anni, grazie allo sviluppo tecnologico, sono state create macchine sempre più performanti che permettono la produzione in massa di oggetti che inizialmente venivano prodotti manualmente, portando quindi l'automazione industriale all'interno delle linee di produzione, quindi questo ha permesso alle aziende di aumentare la loro produzione e allo stesso tempo di abbattere i costi. In particolare grazie all'introduzione degli ATE ("Automated Test Equipment") è possibile rendere automatizzate operazioni come il test finale di funzionamento del prodotto, il cui scopo è proprio quello di verificare il corretto funzionamento della merce prima che lasci la linea di produzione, operazione che inizialmente veniva realizzata manualmente. Nella seguente tesi, si vuole costruire, tramite opportuni dispositivi e strumenti, un sistema ATE che consenta di testare il il corretto funzionamento delle giranti industriali prima che lascino la linea di produzione. Innanzitutto verrà cablato il banco di misura sul quale verranno introdotti i dispositivi e strumenti necessari e la girante sotto test, successivamente si passerà alla fase di studio del segnale PWM necessario a mettere in rotazione la girante sotto test, in modo tale da capire come si può pilotare la girante e soprattutto come variarne la velocità di rotazione. Inoltre si passerà poi alla fase di generazione del codice Matlab, che permetterà di collegarsi al Dewesoft Krypton, attraverso il quale sarà possibile acquisire in maniera completamente automatizzata i segnali provenienti dal sensore tachimetrico LT2 SN 1230, derivanti dalla lettura della girante in rotazione. Poi si passerà alla parte finale del progetto ovvero quella relativa all'analisi dei segnali ottenuti nelle tre diverse modalità operative definite, a partire dalla quale si otterranno delle informazione di fondamentale importanza che consentono di definire se la girante prodotta presenta delle difettosità costruttive o meno, se le presenta in quali condizioni, e quindi il risultato del test ci dice se la girante può lasciare la linea di produzione e distribuita quindi ai clienti oppure se deve subire eventuali modifiche affinché rientri negli standard costruttivi e possa successivamente essere immessa sul mercato.