L’obiettivo di questo studio è di ridurre le inefficienze presenti all’interno del processo produttivo presso la Tigamaro SRL che consenta di aumentare la competitività aziendale, riducendo ed ottimizzando i costi di gestione con conseguente aumento delle marginalità. Ciò è possibile implementando uno strumento di Lean Production noto come Value Stream Mapping (VSM). Per lo sviluppo di tale metodologia sono stati presi in considerazione un articolo Best Seller e un articolo di nuova produzione che potessero presentare le maggiori opportunità di miglioramento. Prima di poter sviluppare tutto ciò, è stata resa indispensabile la raccolta dati (tempo ciclo, tempo di produzione, quantità, n° macchine, n° operatori) per avere una visione completa del processo produttivo e di tutte le fasi che i vari articoli devono compiere. Solo dopo la raccolta dati è possibile definire i miglioramenti che possono essere attuati, assieme ad un team di persone coinvolte direttamente nel processo; le proposte dovranno poi essere aggiunte sullo stato futuro del processo e implementate al fine di ottenere i risultati previsti.

Analisi VSM con standardizzazione dei processi per famiglie di prodotti e progettazione del layout produttivo - Caso Tigamaro SRL

NASIMI, ABDULRAHMAN
2019/2020

Abstract

L’obiettivo di questo studio è di ridurre le inefficienze presenti all’interno del processo produttivo presso la Tigamaro SRL che consenta di aumentare la competitività aziendale, riducendo ed ottimizzando i costi di gestione con conseguente aumento delle marginalità. Ciò è possibile implementando uno strumento di Lean Production noto come Value Stream Mapping (VSM). Per lo sviluppo di tale metodologia sono stati presi in considerazione un articolo Best Seller e un articolo di nuova produzione che potessero presentare le maggiori opportunità di miglioramento. Prima di poter sviluppare tutto ciò, è stata resa indispensabile la raccolta dati (tempo ciclo, tempo di produzione, quantità, n° macchine, n° operatori) per avere una visione completa del processo produttivo e di tutte le fasi che i vari articoli devono compiere. Solo dopo la raccolta dati è possibile definire i miglioramenti che possono essere attuati, assieme ad un team di persone coinvolte direttamente nel processo; le proposte dovranno poi essere aggiunte sullo stato futuro del processo e implementate al fine di ottenere i risultati previsti.
2019
2020-07-15
VSM analysis with product family process standardization and production layout design - SRL Tigamaro case
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Utilizza questo identificativo per citare o creare un link a questo documento: https://hdl.handle.net/20.500.12075/3966